Trwałość JIC ILITINGS jest ściśle związany z ich wydajnością w długoterminowym użytkowaniu. Utlenianie i korozja wpłynie nie tylko na wytrzymałość strukturalną łączników, ale może również powodować wyciek i degradację wydajności podczas obsługi systemu. Aby upewnić się, że złączki JIC nie utleniają się ani nie korodują podczas długotrwałego użytkowania, zwykle konieczne jest ich zoptymalizowanie i kontrolowanie ich z wielu aspektów, takich jak wybór materiału, obróbka powierzchni i struktura projektowania.
Wybór materiału jest kluczowym czynnikiem zapobiegania utlenianiu i korozji. Złącze JIC są na ogół wykonane z materiałów metalowych o wysokiej wytrzymałości, takich jak stal nierdzewna, miedź i aluminium. Materiały te mają silną odporność na korozję, zwłaszcza stal nierdzewną, która dobrze działa w opornym utlenianiu i korozji. Stal nierdzewna zawiera wysoki odsetek chromu, który tworzy ochronną folia tlenku na jego powierzchni, skutecznie zapobiegając korozji z zewnętrznych substancji korozyjnych. W przypadku zastosowań wymagających wyższej odporności na korozję można wybrać specjalne stopy odporne na kwas, alkaliczny lub sprayowy spray solny w celu dostosowania się do cięższych warunków środowiskowych.
Oprócz selekcji materiału procesy oczyszczania powierzchni odgrywają również istotną rolę w zapobieganiu utlenianiu i korozji. Metody obróbki powierzchni obejmują natryskiwanie, powłokę antykorozyjną, galwanizację i anodowanie. Poprzez te procesy można powstrzymać folię ochronną na powierzchni wyposażenia w celu izolowania powietrza i wilgoci, zapobiegając kontaktowaniu metalu tlenu, wilgoci lub innych substancjach żrących w środowisku. Na przykład proces ocynkowania może skutecznie opóźniać utlenianie stalowych złączek, podczas gdy galwanizacja lub anodowanie może tworzyć twardą warstwę tlenku na powierzchni aluminium lub miedziane, aby zapewnić dodatkową ochronę. Powłoki przeciw korozji, takie jak powłoki żywicy epoksydowej lub powłoki poliuretanowe, mogą również skutecznie izolować wilgoć i chemikalia żrące, co dodatkowo zwiększając odporność na korozję wyposażenia.
Pod względem projektowania złączki JIC mogą również zmniejszyć ryzyko utleniania i korozji poprzez optymalizację struktury. Na przykład dzięki rozsądnej konstrukcji połączenia można uniknąć akumulacji wody i żrących płynów na powierzchni wyposażenia, zmniejszając w ten sposób źródło korozji. Projekt musi również wziąć pod uwagę tarcie i zderzenie, które złączki mogą napotkać w rzeczywistości, co może uszkodzić warstwę ochronną powierzchniową i odsłonić metalowy podłoże. Dlatego projekt może przyjąć metodę zmniejszenia powierzchni kontaktowej lub projektowania pierścieni ochronnych i urządzeń uszczelniających, aby zapobiec bezpośrednio wystawiania się powierzchni metalowej na trudne środowisko.
Regularne konserwacja i opieka są również ważnymi linkami, aby zapewnić, że utlenianie i korozja nie wpływa na złącze JIC. Nawet akcesoria, które zostały precyzyjnie przetworzone, mogą mieć wpływ na zmiany czynników środowiskowych. Regularne sprawdzanie stanu powierzchni akcesoriów i natychmiastowe odkrywanie pęknięć, obieranie lub zużyte części może skutecznie przedłużyć żywotność usług. W przypadku akcesoriów narażonych na trudne środowiska przez długi czas, regularne czyszczenie, smarowanie i ponowne powlekanie warstw antykorozyjnych są również skutecznymi sposobami utrzymania odporności na korozję akcesoriów.