Czy złączki węża BSP są odpowiednie do środowisk wysokiej temperatury lub korozyjnej?

Jako kluczowy element w systemie transmisji płynów, Wąż BSP są szeroko stosowane w hydraulice, pneumatyce, rurociągach przemysłowych i innych dziedzinach. W środowiskach określonych użytkowania, takich jak środowiska wysokiej temperatury lub wysoce korozyjne, tolerancja i stabilność wydajności złącza są szczególnie ważne. Aby upewnić się, że złącze węża BSP może działać poprawnie w tych środowiskach, konieczne jest rozważenie wielu aspektów, takich jak materiał, metoda uszczelnienia, obróbka powierzchni itp.
W środowiskach o wysokiej temperaturze odporność na ciepło złączy węża zależy głównie od wybranego materiału. Wspólne materiały obejmują stal nierdzewną, stal węglowa, mosiądz itp. Różne materiały mają różne charakterystyki oporności na ciepło. Na przykład niektóre materiały metalowe mogą nadal utrzymywać dobrą wytrzymałość mechaniczną i odporność na utlenianie w wysokich temperaturach, podczas gdy niektóre materiały mogą zmiękczać, rozszerzać lub nawet pękać ze względu na zmiany temperatury. Ponadto materiał uszczelniający złącza węża odgrywa również istotną rolę w warunkach wysokiej temperatury. Jeśli odporność na ciepło pierścienia uszczelniającego lub uszczelki jest niewystarczająca, może stracić elastyczność z powodu nadmiernie wysokiej temperatury, co powoduje problemy z wyciekiem. Dlatego przy wyborze złączek do węża BSP odpowiednich do środowisk o wysokiej temperaturze, oprócz zwracania uwagi na odporność na ciepło materiału metalu, konieczne jest również upewnienie się, że uszczelka jest wykonana z materiałów odpornych na wysoką temperaturę, aby zapewnić długoterminowe działanie stabilne.
W środowiskach korozyjnych odporność na korozję węża BSP jest również ważnym czynnikiem. Środowiska korozyjne mogą obejmować chemikalia, spray solne, wysoką wilgotność, roztwory kwasowe i alkaliczne itp., Z których wszystkie będą spowodować różne stopnie korozji materiałów metali. W celu zwiększenia odporności na korozję złącza zwykle stosuje się materiały o silnej odporności na korozję, takie jak stal nierdzewna, co może utrzymać długą żywotność w wielu środowiskach żrących. Ponadto procesy oczyszczania powierzchni są również ważnym sposobem na poprawę odporności na korozję. Na przykład galwanizacja, poszycie nikiel, obróbka utleniania itp. Może tworzyć folię ochronną na powierzchni metalowej, zmniejszając w ten sposób bezpośrednią erozję środowiska do metalu. W przypadku wyjątkowo korozyjnych środowisk można również rozważyć specjalne powłoki przeciwkorozowe lub materiały niemetaliczne w celu zwiększenia trwałości.
Oprócz materiałów i obróbki powierzchni temperatura i stopień korozji w środowisku użytkowania określa również, czy odpowiedni jest wybór węża BSP. W niektórych specjalnych scenariuszach zastosowań, takich jak przemysł chemiczny, środowisko morskie lub rurociągi parowe w wysokiej temperaturze, złącze musi wytrzymać wiele testów. Dlatego w praktycznych zastosowaniach nie tylko powinniśmy zwracać uwagę na jej podstawową strukturę, ale także musimy dokonywać niestandardowych wyborów według określonych warunków pracy. Na przykład w wysokiej temperaturze i nieco korozyjnym środowisku może być konieczne rozważenie zarówno stopów opornych na ciepło, jak i specjalnych powłok antykorozyjnych, aby zapewnić długoterminowe i stabilne działanie stawu.